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滚丝机研究成果

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滚丝机研究成果

发布日期:2018-03-29 作者:邢台宇工机床厂 点击:

螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削﹔滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度﹔材料利用率高﹔生产率比切削加工成倍增长﹐且易于实现自动化﹔滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40﹔对毛坯尺寸精度要求较高﹔对滚压模具的精度和硬度要求也高﹐制造模具比较困难﹔不适于滚压牙形不对称的螺纹。

滚丝机应该怎样进行调试?

一、安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。

二、支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,支撑座位置也需要变化,调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓即可。

三、支撑块装在支撑座上面,顶端焊有硬质合金,松开支撑块紧固螺栓,在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低,然后紧固螺栓,支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。

四、改变选择开关工作位置,可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。

自动循环模式:启动液压电机,将选择开关扳至自动,根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间,这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动,滑动座在后退停歇时间继电器控制下,作后退停歇运动。

脚踏式循环模式:将脚踏线接头插上,这时时间继电器停止工作,用脚踏下开关,滑动座在液压压力下作前进运动,在完成工作滚压后抬脚,滑动座在液压压力作用下退回。

五、滚丝轮牙位的调整常见有两种方法。

样件对牙位法:借助螺栓样件,调整两滚丝轮的牙位位置,通过调整动力分配箱上的滚轮牙位置调整盘,使一滚丝轮单独旋转,另一滚丝轮不动,来错过一个牙位,使两滚丝轮牙位与样件螺纹相符即可。


工件压痕法:启动主电机使滚丝机转动,启动液压电机把工件放到支撑块上,踏下脚踏开关,使一滚丝轮前移,两滚丝轮挤住工件螺坯,并随滚丝轮一起转动,使滚丝轮牙顶在螺坯上压出印痕立即抬起脚踏开关,取出压有印痕的螺坯,根据螺坯上的连接印痕情况,调整滚丝轮牙位调整盘,使印痕连接成一条连续螺旋线即可。


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